ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণের বেশিরভাগ ক্ষেত্রে চাপ প্রয়োগ করা হয়, যার ফলে প্রক্রিয়াকৃত ইস্পাত (বিলেট, ইনগট ইত্যাদি) প্লাস্টিকভাবে বিকৃত হয়ে যায়। ইস্পাত দুটি ভিন্ন তাপমাত্রায় প্রক্রিয়া করা যেতে পারে: ঠান্ডা কাজ এবং গরম কাজ। কাস্টম তৈরি ইস্পাত অংশ প্রাথমিকভাবে ব্যবহার করে প্রক্রিয়া করা হয়:
1. ঘূর্ণায়মান: রোলগুলির সংকোচনের কারণে উপাদানের অংশকে হ্রাস করার এবং দৈর্ঘ্য প্রসারিত করার চাপ প্রক্রিয়াকরণ কৌশল, স্পিনিং রোলগুলির (বিভিন্ন আকার) একটি জোড়ার মধ্যবর্তী স্থানের মধ্য দিয়ে ইস্পাত ধাতব বিলেট পাস করা জড়িত। এটি ইস্পাত উৎপাদনের উৎপাদন পদ্ধতি। এটি বেশিরভাগ ইস্পাত প্লেট, পাইপলাইন এবং প্রোফাইল তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। হট রোলিং এবং কোল্ড রোলিং হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে।
2. ফোরজিং স্টিল হল একটি চাপ-প্রক্রিয়াকরণ কৌশল যা ফোরজিং হাতুড়ির পারস্পরিক প্রভাব বল বা প্রেসের চাপ ব্যবহার করে ফাঁকাকে পছন্দসই আকার এবং আকারে রূপান্তরিত করে। এটি প্রায়শই উচ্চ ক্রস-বিভাগীয় মাত্রা সহ উপকরণ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যেমন বিশাল স্টিল বার এবং বিলেট, এবং সাধারণত দুটি বিভাগে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়: ফ্রি ফোরজিং এবং ডাই ফোরজিং।
3. ইস্পাত টানা: ক্রস সেকশন কমাতে এবং দৈর্ঘ্য প্রসারিত করতে, ঘূর্ণিত ধাতু ফাঁকা (টাইপ, পাইপ, পণ্য, ইত্যাদি) ডাই হোল দিয়ে টেনে আনা হয়। তারা বেশিরভাগই ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণে নিযুক্ত হয়।
4. এক্সট্রুশন হল একটি প্রসেসিং কৌশল যাতে ধাতুটিকে একটি বন্ধ এক্সট্রুশন বাক্সে রাখা এবং এক প্রান্তে চাপ প্রয়োগ করা হয় যাতে ধাতুটিকে একটি অভিন্ন আকারের এবং আকৃতির চূড়ান্ত পণ্য তৈরি করার জন্য মনোনীত ডাই হোল দিয়ে বের করে দেওয়া হয়। এটি বেশিরভাগই অ লৌহঘটিত ধাতু উপাদান ইস্পাত উত্পাদন জন্য ব্যবহৃত হয়.